RHYNO

Simem RHYNO twin shaft mixer

. RHYNO Mescolatore a doppio asse

I mescolatori a doppio asse SIMEM sono un punto di riferimento del mercato grazie a 40 anni di esperienza e migliaia di unità prodotte per soddisfare la domanda globale di produzione di calcestruzzo.

Il mescolatore a doppio asse RHYNO vanta un design robusto, una regolazione della paletta intuitiva e un’azione di miscelazione DYNA-FLOW. Questa combinazione di caratteristiche ingegneristiche abbassa il costo di manutenzione per metro cubo prodotto.

. Design Innovativo

I miscelatori per calcestruzzo a doppio asse RHYNO sono dotati di rivestimenti ad alta resistenza all’usura montati su perni. Le palette e i bracci RHYNO sono imbullonati ai due alberi orizzontali. Il design del braccio consente di variare la posizione della pala per adattarsi ai diversi mix design.

Questo metodo e questa tecnologia ingegneristica forniscono anche un risultato di miscelazione ottimizzato.

Simem RHYNO twin shaft mixer

. Adatto per più applicazioni

I miscelatori a doppio asse RHYNO hanno una capacità di produzione di calcestruzzo compatto che varia da 1 a 4.5 m3.

I mescolatori a doppio asse RHYNO sono ottimi per diverse applicazioni: calcestruzzo compatto, SCC, RCC e a secco.

. Dyna Flow

IL SISTEMA DI MISCELAZIONE BRACCI-PALE PIÙ INNOVATIVO SUL MERCATO!

Per supportare la progettazione dei profili delle palette e dei punti di connessione dei bracci è stata utilizzata una simulazione fluidodinamica all’avanguardia. In collaborazione con una delle principali università italiane, l’azione di miscelazione è stata ottimizzata per offrire ulteriori vantaggi di miscelazione ai produttori di calcestruzzo, che includono:

  • Risultato di miscelazione migliorato per aggregati di piccole dimensioni
  • Tempo di miscelazione ridotto
  • Usura ridotta sui punti di connessione delle pale
  • Pulizia del mixer meno intensiva
Simem RHYNO twin shaft mixer

MSO

DESIGN

. Design Innovativo

Tutte le vasche di miscelazione dei mescolatori doppio asse SIMEM MSO sono completamente rivestite con piastrelle ad alta resistenza. Pale e bracci sono imbullonati su due alberi di miscelazione primari. Il design del braccio di miscelazione consente diverse configurazioni per adattarsi ad applicazioni di ricette specifiche. L’ingegneria idrodinamica contribuisce a mescolare paddle e bracci a ridurre l’usura. Questa tecnologia di ricerca e ingegneria fornisce anche un risultato di miscelazione ottimizzato.

DESIGN

. Adatto per più applicazioni

I mescolatori per calcestruzzo MSO sono disponibili con capacità da 1 a 4.5 m3 di produzione di calcestruzzo compatto. Tutte le versioni a doppio asse MSO sono adatte per calcestruzzo WET e SCC standard, calcestruzzo RCC e calcestruzzo MASS (con aggregati di grandi dimensioni).

DESIGN

. 94% Efficienza

I mescolatori a doppio asse SIMEM MSO sono dotati di riduttori epicicloidali ad alta efficienza con un rendimento meccanico fino al 94%. I sistemi integrati di raffreddamento dell’olio garantiscono una temperatura di esercizio adeguata che prolunga la durata del riduttore e riduce i costi di manutenzione.

DESIGN

. Sistema di ingrassaggio Automatico

Tutti i mescolatori SIMEM MSO sono dotati di quattro speciali tenute ad albero. Le guarnizioni sono costantemente lubrificate da una pompa per grasso ad azionamento elettrico dotata di sensori per garantirne il corretto funzionamento.

MDC

Simem MDC twin shaft mixer
DESIGN

. Mescolatore calcestruzzo In Continuo

Il mescolatore a flusso continuo SIMEM MDC adotta la tecnologia di miscelazione a doppio asse, progettata specificamente per calcestruzzo a slump zero e calcestruzzo compattato a rulli (RCC).

Completamente protette con rivestimenti antiusura e palette in ghisa Ni-Hard, progettate idrodinamicamente per ridurre l’usura e fornire risultati di miscelazione ottimizzati, le versioni MDC si sono rivelate molto utili per liquami pompabili, pavimentazioni stradali e applicazioni per il trattamento di rifiuti solidi industriali.

DESIGN

. 94% Efficienza

I mescolatori a doppio asse MDC sono dotati di riduttori epicicloidali ad alta efficienza con rendimento meccanico fino al 94%. I sistemi integrati di raffreddamento dell’olio garantiscono una temperatura di esercizio adeguata che prolunga la durata del riduttore e riduce i costi di manutenzione. Il sistema MixerMindTM fornisce una sorveglianza completa dell’operazione di miscelazione. Il sistema fornisce promemoria di servizio e avvisi al rilevamento di anomalie per evitare potenziali danni al mixer e ai suoi componenti.

Simem MDC twin shaft mixer
DESIGN

. Sistema di ingrassaggio Automatico

Tutti i miscelatori SIMEM MDC sono dotati di quattro speciali tenute ad albero. Le guarnizioni sono costantemente lubrificate da una pompa per grasso ad azionamento elettrico dotata di sensori per garantirne il corretto funzionamento.

XENTRIX

Simem Xentrix planetary mixer
DESIGN

. Design Esclusivo

Il design dei mescolatori planetari SIMEM XENTRIX prevede un posizionamento decentrato dei bracci di miscelazione principali per il caricamento centrale di cemento, acqua e additivi che li rendono leader nella loro categoria con la migliore azione di miscelazione possibile. La miscelazione è altamente efficace grazie all’azione integrata dei satelliti centrali (1 o 2 a seconda del modello) in rotazione planetaria per un effetto centrifugo. Un sistema innovativo che distribuisce l’acqua secondo uno schema a ombrello a 360° aggiunge efficienza e coerenza alla miscela.

DESIGN

. Mescolatore Pale e Tank

Le pale di miscelazione sono realizzate in ghisa o in una combinazione di un nucleo in ghisa rivestito con materiale in gomma resistente all’usura, che ottimizza il flusso del materiale.

Progettato per una resistenza all’usura ottimale, il serbatoio è rivestito con rivestimenti antiusura intercambiabili. Un pavimento con una configurazione flessibile consente di riposizionare i rivestimenti imbullonati, consentendo l’aggiunta in un secondo momento di eventuali porte di scarico. Gli sportelli di ispezione sovradimensionati facilitano l’accesso per la manutenzione, mentre gli sportelli di ispezione rimangono in posizione.

SUN

Simem Xentrix planetary mixer
DESIGN

. Mescolatore di Calcestruzzo Planetario

L’azione di mescolazione forzata garantisce la miscela più omogenea in un tempo di miscelazione minimo. Il design solido e i materiali costruttivi di qualità consentono ai mescolatori per calcestruzzo SIMEM SUN di affrontare una varietà di applicazioni di miscelazione per vari processi di produzione. Mescolatori ideali per impianti completi per autobetoniere per calcestruzzo di precisione, impianti di rifusione, impianti mobili, impianti da cantiere e processi di miscelazione speciali (polveri, trattamento rifiuti, componenti chimici, ecc.).

DESIGN

. Efficienza di Mescolazione

L’efficienza del flusso di mescolazione è dovuta ai corpi centrali in rotazione planetaria abbinate a diverse pale raschianti periferiche. La vasca è rivestita internamente da pannelli intercambiabili in materiale antiusura, mentre le pale mescolatrici sono realizzate in ghisa Ni-Hard.

Simem Sun planetary mixer

SUPERWASH

Simem Superwash plant washing system
DESIGN

. Design Innovativo

SUPERWASH: SISTEMA AUTOMATICO DI PULIZIA DEL MISCELATORE.

I miscelatori sono trattati a una pressione di circa 200 bar/3.000 psi, garantendo una pulizia senza pari e lasciando residui minimi di calcestruzzo nel serbatoio del miscelatore. Le teste di lavaggio rotanti orbitali ad alta pressione progettate esclusivamente da Simem sono autoretrattili e azionate da un riduttore indipendente e da un motore elettrico.

DESIGN

. Un sistema Completo

SIMEM SUPERWASH comprende

  • Unità ad alta pressione, pre-assemblata in armadio in acciaio
  • Filtro dell’acqua ad alta efficienza
  • Due pompe dell’acqua ad alta pressione
  • Distribuzione dell’acqua
  • Lancia per lavaggio manuale
  • Scheda di controllo potenza MCC
  • PLC collegato con pannello di controllo da 3 pollici installato
    sulla porta anteriore
  • Funzione “Stop totale” da PLC
  • Sistema di rilevamento perdite

WATERWASH

UNA NUOVA SOLUZIONE DI RICICLO

WATERWASH è composto da ampi pannelli filtranti, specialmente ideati per il contatto con il calcestruzzo.

Applicando la corretta pressione, questi pannelli filtranti separano l’acqua dalle particelle fini; l’acqua può essere usata per altri scopi o essere inserita in un nuovo ciclo di produzione del calcestruzzo.

Un sistema di misurazione e regolazione del PH è disponibile se la progettazione della miscela prevede un PH dell’acqua neutro.

UN METODO SEMPLICE PER RICICLARE

WATERWASH può essere trasportato facilmente, dal momento che è installato in un contaneir già pre-cablato e pre-impiantato, dotato di luci, isolamento e riscaldamento a seconda delle condizioni climatiche in cui opererà.

Grazie a un sistema PLC moderno, l‘operatore ha il controllo completo di tutti gli aspetti dell‘unità e può impostare la filtrazione corretta a seconda delle specifiche del cantiere.

WATERWASH 1.0 ha la capacità di trattare fino a 10 m3/h di acqua di scarto, mentre la versione 2.0 può trattare fino a 20 m3/h.
Il contenuto solido nell‘acqua di scarico può essere inferiore a 0,1 gr/lt.

COME FUNZIONA L'INTERO SISTEMA

1. Il processo inizia con il lavaggio del mixer o del camion
2. Il calcestruzzo in eccesso viene diluito con acqua pulita tramite dei tubi
3. Il calcestruzzo diluito viene scaricato nella tramoggia, dotata di tubi di trasporto
4. BETONWASH lavora automaticamente fino alla completa estrazione di aggregati (fino a 0,15 mm)
5. Il sistema aziona periodicamente l’agitatore per evitare il deposito di materiali fini
6. WATERWASH riceve l‘acqua dei rifiuti da uno specifico serbatoio di deposito.
7. WATERWASH separa l‘acqua dal calcestruzzo creando una “torta“ di aggregati che può essere riutilizzata nella produzione di calcestruzzo.
8. L‘acqua pulita può essere riutilizzata nell‘impianto per le attività nel cantiere
9. Inoltre, un regolatore del PH è disponibile per controllare le condizioni dell‘acqua

BETONWASH

UN NUOVO SISTEMA DI RECUPERO

BETONWASH è la soluzione definitiva per il recupero del calcestruzzo in eccesso e dei rifiuti derivanti dalla pulizia di camion, pompe, betoniere, benne, ecc.

BETONWASH separa i materiali solidi superiori a 0,15 mm di diametro dall‘acqua, attraverso un sistema a spirale rotante all‘interno del tamburo inclinato.

L‘acqua di scarto viene scaricata dal BETONWASH mediante tracimazione nei serbatoi di stoccaggio e può essere riutilizzata nella produzione del calcestruzzo o pompata nel WATERWASH.

PERCHÈ SCEGLIERE BETONWASH

Alcuni vantaggi che rendono il BETONWASH la scelta migliore sono:

  • Estrazione di materiali solidi attraverso un sistema a spirale senza l‘utilizzo di filtri che spesso si trovano nei sistemi di recupero
  • Due modelli disponibili con capacità di 10 o 25 m3/h
  • Il calcestruzzo non entra a contatto con l‘unità di trasmissione, garantendo integrità meccanica.
  • Usura minima delle superfici dentro il tamburo inclinato grazie alla bassa velocità di rotazione, alla spirale di estrazione e all‘uso di aggregato residuo come rivestimento antiusura.
  • Con un‘ampia varietà di possibili configurazioni, il BETONWASH si adatta a qualsiasi impianto e cantiere.

COME FUNZIONA L'INTERO SISTEMA

1. Il processo inizia con il lavaggio del mixer o del camion
2. Il calcestruzzo in eccesso viene diluito con acqua pulita tramite dei tubi
3. Il calcestruzzo diluito viene scaricato nella tramoggia, dotata di tubi di trasporto
4. BETONWASH lavora automaticamente fino alla completa estrazione di aggregati (fino a 0,15 mm)
5. Il sistema aziona periodicamente l‘agitatore per evitare il deposito di materiali fini
6. WATERWASH riceve l‘acqua dei rifiuti da uno specifico serbatoio di deposito.
7. WATERWASH separa l‘acqua dal calcestruzzo creando una “torta” di aggregati che può essere riutilizzata nella produzione di calcestruzzo.
8. L‘acqua pulita può essere riutilizzata nell‘impianto per le attività nel cantiere
9. Inoltre, un regolatore del PH è disponibile per controllare le condizioni dell‘acqua

ReMDC

Simem ReMDC twin shaft mixer
DESIGN

. Specialista per l'inertizzazione

SIMEM-ReMDC è stato specificatamente sviluppato per il trattamento dei rifiuti e la lavorazione dei sottoprodotti industriali.

I modelli MDC sono completamente protetti con rivestimenti e pale antiusura in ghisa Ni-Hard, progettate idrodinamicamente per ridurre l’usura e ottenere risultati di miscelazione ottimali. Si sono rivelati molto utili per fanghi pompabili e applicazioni di trattamento dei rifiuti industriali.

DESIGN

. 94% Efficente

I mescolatori a doppio asse ReMDC di SIMEM sono dotati di serie di ingranaggi planetari ad alta efficienza con un rendimento meccanico fino al 94%. I sistemi integrati di raffreddamento dell’olio garantiscono una temperatura operativa perfetta, che prolunga la vita del riduttore e riduce i costi di manutenzione. Il sistema MixerMindTM fornisce il monitoraggio completo del processo di miscelazione. Il sistema ricorda gli interventi di manutenzione e avvisa quando vengono rilevate anomalie per evitare possibili danni al mixer e ai suoi componenti.

Simem automatic greasing system
DESIGN

. Sistema di ingrassaggio automatico

Tutti i miscelatori Simem MDC sono dotati di quattro speciali tenute albero miscelatore a labirinto. Le guarnizioni sono costantemente lubrificate da una pompa per grasso alimentata elettricamente e dotata di sensori per garantirne il corretto funzionamento.