Type: Wasseraufbereitungs- und Kühllösungen

SUPERWASH

Simem Superwash plant washing system
DESIGN

. Ein innovatives Design

SUPERWASH: AUTOMATISCHES MISCHER-REINIGUNGSSYSTEM.

Mischer werden einem Druck von nahezu 200 bar/3.000 psi ausgesetzt, was eine unübertroffene Reinigung ermöglicht und nur minimale Restbetonreste im Mischertank hinterlässt. Die exklusiv von Simem entwickelten orbitalen Hochdruck-Rotationswaschköpfe sind selbsteinziehend und werden von einem unabhängigen Getriebe und Elektromotor angetrieben.

DESIGN

. Ein komplettes System

Unser SUPERWASH beinhaltet

  • Hochdruckeinheit, vormontiert im Stahlschrank
  • Hocheffizienter Wasserfilter
  • Zwei Hochdruckwasserpumpen
  • Wasserverteilung
  • Handwaschstab
  • MCC-Leistungssteuerplatine
  • SPS-Anschluss mit 3-Zoll-Bedienfeld an der Vordertür installiert
  • Funktion „Totalstopp“ durch SPS
  • Leckerkennungssystem

CHILLCRETE

Simem water chiller Chillcrete
DESIGN

. An Innovative Design

SIMEM CHILLCRETE: Air cooled chiller, designed to form part of an INTEGRATED solution producing and using chilled water as part of a SIMEM concrete batch plant. The integrated solution includes a chiller, water pump, temperature sensors, and automation to ensure all components function in unison, with easy access for the plant operator and maintenance personnel, comprised of:

  • Chiller and all components sized for the specific application
  • Alarms from chiller displayed on plant automation and logged in the alarm list
  • Concrete temperature is recorded by a probe in the mixer and logged for each batch, with pre-set alarm feature
 
 
DESIGN

. Operational in all circumstances

  Standard Design Parameters:

  • Ambient temperature up to 50 °C
  • Water inlet temperature up to 35 °C
  • Water outlet temperature – 5 °C
  • Chiller operating 24 hours a day
  • Insulated chilled water tank (excluded from Simem supply)
  • Main power supply 400/50 or 460/60 or 380/60 (V/HZ), to be specified at time of order
Simem water chiller Chillcrete

WATERWASH

EINE NEUE RECYCLINGLÖSUNG

WATERWASH ist eine Kammerfilterpresse und besteht aus großen Filterplatten, die speziell für Beton konzipiert wurden.

Durch die Anwendung von Druck, wird durch die Filterplatten das Wasser aus dem Beton gepresst. Das Wasser kann erneut in den Betonkreislauf zugeführt oder für andere Zwecke verwendet werden.

Für den Fall, dass das Betonrezept ph-neutrales Wasser erfordert, ist ein pH-Neutralisationssystem verfügbar.

waterwash_(recycling)_1024x683
waterwash_(tank)_1024x683
waterwash_(4)_1024x683
waterwash_(2)_1024x683
waterwash_(3)_1024x683

EIN EINFACHER WEG ZUM RECYCLING

WATERWASH kann einfach transportiert werden, da es in einen voll ausgestatteten Container eingebaut ist.

Über ein SPS-System kann der Bediener das gesamte System steuern und die richtige Filterung einstellen.

WATERWASH 1.0 hat eine Kapazität von bis zu 10 m3/h, während die Version 2.0 Grauwasser bis zu 20 m3/h verarbeiten kann.
Es entstehen feste Rückstände im Abwasser bis zu < 0,1 g/l.

WIE FUNKTIONIERT DAS GESAMTE SYSTEM?

1. Der Prozess beginnt mit der Reinigung des Mischers oder des Lastwagens.
2. Restbeton wird mit sauberem Wasser verdünnt
3. Der verdünnte Beton wird in den Auswaschtrichter abgelassen
4. Die BETONWASH löst die Zuschlagstoffe (bis zu 0.15 mm) automatisch heraus
5. Das Rührwerk im Absetzbecken verhindert das Absetzen feiner Materialien
6. Die WATERWASH erhält Grauwasser aus einem Zwischenbehälter
7. Die WATERWASH trennt Wasser vom Beton und erzeugt einen „Filterkuchen“ aus Zuschlagstoffen, der bei der Betonproduktion wiederverwendet werden kann
8. Das gesäuberte Wasser kann im Werk wiederverwendet werden
9. Eine PH-Neutralisationsanlage steht optional zur Verfügung

BETONWASH

RÜCKGEWINNUNGSSYSTEM

BETONWASH ist die ultimative Lösung für die Rückgewinnung von überschüssigem Beton sowie Grauwasser aus der Reinigung von Mischfahrzeugen, Pumpen, Mischern usw.

BETONWASH trennt Feststoffe über 0.15 mm aus dem Wasser.
Dazu rotiert ein Spiralsystem in einer geneigten Trommel.

Das Grauwasser wird aus der BETONWASH durch Überlauf in den Zwischenbehälter abgeleitet und kann bei der Betonproduktion wiederverwendet werden.
Alternativ wird es in der WATERWASH weiterverarbeitet.

WARUM BETONWASH WÄHLEN?

Einige Vorteile, die BETONWASH zur besten Wahl machen, sind:

  • Gewinnung von fester Materialien durch ein Spiralsystem ohne Verwendung von Filtern.
  • Zwei Modelle mit einer Kapazität von 10 oder 25 m³/Stunde erhältlich.
  • Beton kommt nicht mit der Antriebseinheit in Kontakt, was eine mechanische Langlebigkeit gewährleistet.
  • Minimaler Verschleiß der Oberflächen innerhalb der geneigten Trommel aufgrund der niedrigen Rotationsgeschwindigkeit der Spirale sowie der Verwendung von Zuschlagstoffen als Verschleißschutz.
  • Mit einer Vielzahl möglicher Konfigurationen passt BETONWASH zu jeder Anlage und jedem Standort

WIE FUNKTIONIERT DAS GESAMTE SYSTEM?

1. Der Prozess beginnt mit der Reinigung des Mischers oder des Lastwagens.
2. Restbeton wird mit sauberem Wasser verdünnt
3. Der verdünnte Beton wird in den Auswaschtrichter abgelassen
4. Die BETONWASH löst die Zuschlagstoffe (bis zu 0.15 mm) automatisch heraus
5. Das Rührwerk im Absetzbecken verhindert das Absetzen feiner Materialien
6. Die WATERWASH erhält Grauwasser aus einem Zwischenbehälter
7. Die WATERWASH trennt Wasser vom Beton und erzeugt einen „Filterkuchen“ aus Zuschlagstoffen, der bei der Betonproduktion wiederverwendet werden kann
8. Das gesäuberte Wasser kann im Werk wiederverwendet werden
9. Eine PH-Neutralisationsanlage steht optional zur Verfügung