Stationäre Betonmischanlage – WETBETON

Modulare Misch -und Bergbauanlage

WETBETON Dosier- und Mischanlagen entsprechen dem neuesten Stand der Technik für die Betonproduktion. NEXUS-Zuschlagstoffbehälter bilden zusammen mit dem Mischer die zentrale Komponente der Anlage. Wesentliche Merkmale der NEXUS-Behälter sind die Verfügbarkeit in verschiedenen Größen und Kapazitäten, hohe Modularität, Erweiterungsmöglichkeit, hohe Neigung der Behälterwände und Konen (für einen optimalen Materialfluss), Vorbereitung für Auskleidungen, Vollverzinkung und industrielle Produktion mit Prozessen nach höchsten Standards.

Zuschlagbeschickung

Die Aufgabetrichter für Zuschlag können je nach Platzverhältnissen
und Bedarf unterschiedlich ausgeführt sein.

Vollständig

Vollständig oder teilweise befahrbar (25 m³)

Teilweise befahrbar

Teilweise befahrbar; übergrund (25 m³)

Radlader-Trichter

Kleinere Augabebehälter für Radlader

Die Förderbänder zur Zuschlagbeschickung können je nach Platzangebot und Bedarf kombiniert werden

Fließband

Radiales, Schwenkbares
Verteilband

Aufzug

Schrägband + Verteilband über den Zuschlagstoffbehältern

Verteilerriemen

Becherwerk + Verteilband bei geringem Platzangebot

Vorratsbehälter für Zuschlagstoffe

Neben dem Mischer, ist der NEXUS Reihendoseur eine weitere Schlüsselkomponente: er ist in verschiedenen Größen und Kapazitäten
verfügbar und modular aufgebaut. Der NEXUS Reihendoseur ermöglicht
maximale Flexibilität sowohl hinsichtlich der Anzahl als auch der Kapazität der einzelnen Kammern. Die Module werden mit Schrauben miteinander verbunden und können dadurch verändert oder verschoben werden. Die Konstruktion ist vollständig verzinkt und erfüllt alle Industriestandards in Bezug auf Qualität und Leistung

Zementsilos

Wir bieten Lösungen für die Lagerung und das Handling von pulverförmigen Schüttgüter. Es gibt eine breite Palette an stehenden oder horizontalen Silos, geschraubt oder geschweißt in allen Größen. Alle Silos sind komplett mit Sensoren, Filtern und Luftauflockerung ausgestattet.

Pulver Fördersysteme

Wir bieten eine breite Palette an Schneckenförderern für verschiedene
Anwendungen und Materialarten sowie pneumatische Förderanlagen
für den Transfer von Pulvern von Silo zu Silo, Zugentladungen sowie
Schiffsentladungen

Zuschlagdosierung

Das Wiegen der Zuschläge erfolgt mittels elektronischer Wägezellen;
Der Prozess kann kumulativ mit einen Wiegeband oder über einzelne
Wiegeeinheiten für jeden Zuschlagstyp erfolgen.
Der Zuschlagtransport vom Wiegeband bzw. den Wiegebehältern zum
Mischer kann über einen Kübelaufzug oder über Förderbänder erfolgen.

Dosierung

Der Zement wird aus Silos über Schneckenförderer transportiert, während
die Zusatzmittel aus den speziellen Behältern gepumpt werden.
Das Wasser wird über entsprechende Wasserleitungen zugegeben.
Alles wird genau gemäß Rezept dosiert und durch Schwerkraft entleert.

Mischen

WetBeton-Anlagen, kombiniert mit Planeten- oder Doppelwellenmischern, ermöglichen es, die Anlagenkonfiguration an die Besonderheiten jeder Baustelle anzupassen. Das Design des SIMEM Planetenmischer XENTRIX verfügt über eine patentierte zentrale Beschickungslösung für Zement, Wasser und Zusatzmittel, die ihn zu einem Spitzenreiter seiner Klasse mit der bestmöglichen Mischwirkung macht. Der SIMEM Doppelwellenmischer RHYNO steht dank seines robusten Designs, der intuitiven Schaufeleinstellung und der Mischwirkung mit DYNA-FLOW-Technologie für Spitzenleistungen im Bereich Mischen.

Betonverteilung

Verschiedene Lösungen für die Betonverladung sind verfügbar.
Nachbehälter (meist in der Fertigteilindustrie verwendet) oder diverse
Auslasstrichter die sich an die Anforderungen des Kunden richten.

Betonverteilung

Für Anwendungen in Fertigteilwerken hat SIMEM eine Reihe zuverlässiger Maschinen für den Transport und die Verteilung von Beton entwickelt. Die Kübelbahnen der Pelikan Reihe können als Doppelsystem entwickelt werden, und von zwei Mischern beladen zu werden. Sie fahren mit einer Geschwindigkeit von 180 m/min und haben eine Kapazität von 1 bis 3 m³. Das Material wird durch Drehbewegung entladen. Das System wird durch eine eigene SPS gesteuert. Auch eine eigene Waschstation ist verfügbar.

simematic precast

Simem@tic 3.0

In der Steuerungssoftware SIMEM@TIC werden auf der benutzerfreundlichen Oberfläche alle wichtigen Informationen über die Anlage dargestellt. Eine Ansicht des Prozessablaufs (Beladen, Verwiegen, Rezepte, Entleerung, Waschen, Auftragsübersicht) mit selbstlernender Software für ein Ergebnis das genau der Rezeptur entspricht. Alle Produktionsdaten werden aufgezeichnet und in einer SQL-Datenbank gespeichert, die detaillierte Aufzeichnungen über die Betonproduktion liefert.

Stationäre Dosieranlage – TOWER BETON

DESIGN

. Innovatives Design

Die vertikalen Mischanlagen der Serie SIMEM TOWER BETON stellen den neuesten Stand der Technik für die industrialisierte Betonproduktion dar. Das Design des quadratischen Rahmens des Betonturms ist innovativ und beinhaltet viele Verbesserungen gegenüber dem traditionellen zylindrischen Rahmen:

• Feuerverzinkung aller Stützstrukturen und Zuschlagbehältern, wodurch die Wartungskosten gesenkt und die Lebensdauer der Anlage verlängert werden.
• Optimale Positionierung der Dosierschieber unter den Zuschlagbehältern, wodurch der Verschleiß im Vergleich zu einem zylindrischen Turm erheblich reduziert wird.
• Eine flache Oberfläche an der Außenseite ermöglicht eine große Auswahl an Verkleidungen zum Schutz gegen Hitze und Kälte sowie die Einhaltung wichtiger behördlicher Auflagen im Hinblick auf architektonische und ökologische Richtlinien.

DESIGN

. Modularität und Flexibilität

Drei Ebenen, verbunden durch eine Treppe

  • Oberste Ebene: Zuschlagladeebene; Kapazität von 130 bis 600 m³; 4 bis 8 Fraktionen.
  • Mittlere Ebene: Dosieranlagen für Zuschläge, Zement, Pulver, Wasser, Zusatzstoffe
  • Untere Ebene: Mischplattform, bis zu 2 Mischer, Planeten- oder Doppelwellenmischer.
DESIGN

. Maßgeschneiderte Technik

Die Struktur der vertikalen Mischanlage der Serie SIMEM TOWER BETON ist ausgelegt die Zuschlagbehälter zu tragen bei weiterer Optimierung des Platzbedarfs:

  • Lagerung von Reinwasser- und Zusatzmitteltanks;
  • Schaltschränke;
  • Labor;
  • Lager für Ersatzteile und Zubehör zur effizienten Verwaltung der Anlage
DESIGN

. Automatisierung - Simem@tic 3.0

Simem@tic ist eine einfach zu bedienende Automatisierungslösung mit unschlagbarer Genauigkeit und Flexibilität für einen unterbrechungsfreien Betrieb.

  • Simem@tic ist eine einfach zu bedienende Automatisierungslösung mit unschlagbarer Genauigkeit und Flexibilität für einen unterbrechungsfreien Betrieb.
  • Flexible Berichts- und Sicherungsfunktionen
  • Echtzeit-Durchflusskorrektur für jedes Material
  • PC/PLC-basiert
simematic precast