BETONWASH

RÜCKGEWINNUNGSSYSTEM

BETONWASH ist die ultimative Lösung für die Rückgewinnung von überschüssigem Beton sowie Grauwasser aus der Reinigung von Mischfahrzeugen, Pumpen, Mischern usw.

BETONWASH trennt Feststoffe über 0.15 mm aus dem Wasser.
Dazu rotiert ein Spiralsystem in einer geneigten Trommel.

Das Grauwasser wird aus der BETONWASH durch Überlauf in den Zwischenbehälter abgeleitet und kann bei der Betonproduktion wiederverwendet werden.
Alternativ wird es in der WATERWASH weiterverarbeitet.

WARUM BETONWASH WÄHLEN?

Einige Vorteile, die BETONWASH zur besten Wahl machen, sind:

  • Gewinnung von fester Materialien durch ein Spiralsystem ohne Verwendung von Filtern.
  • Zwei Modelle mit einer Kapazität von 10 oder 25 m³/Stunde erhältlich.
  • Beton kommt nicht mit der Antriebseinheit in Kontakt, was eine mechanische Langlebigkeit gewährleistet.
  • Minimaler Verschleiß der Oberflächen innerhalb der geneigten Trommel aufgrund der niedrigen Rotationsgeschwindigkeit der Spirale sowie der Verwendung von Zuschlagstoffen als Verschleißschutz.
  • Mit einer Vielzahl möglicher Konfigurationen passt BETONWASH zu jeder Anlage und jedem Standort

WIE FUNKTIONIERT DAS GESAMTE SYSTEM?

1. Der Prozess beginnt mit der Reinigung des Mischers oder des Lastwagens.
2. Restbeton wird mit sauberem Wasser verdünnt
3. Der verdünnte Beton wird in den Auswaschtrichter abgelassen
4. Die BETONWASH löst die Zuschlagstoffe (bis zu 0.15 mm) automatisch heraus
5. Das Rührwerk im Absetzbecken verhindert das Absetzen feiner Materialien
6. Die WATERWASH erhält Grauwasser aus einem Zwischenbehälter
7. Die WATERWASH trennt Wasser vom Beton und erzeugt einen „Filterkuchen“ aus Zuschlagstoffen, der bei der Betonproduktion wiederverwendet werden kann
8. Das gesäuberte Wasser kann im Werk wiederverwendet werden
9. Eine PH-Neutralisationsanlage steht optional zur Verfügung

ReMDC

Simem ReMDC twin shaft mixer
DESIGN

. Spezialist für Recycling

SIMEM-ReMDC wurde speziell für die Abfallbehandlung und die Aufbereitung von industriellen Nebenprodukten entwickelt.

Die MDC-Versionen sind vollständig mit Verschleißauskleidungen und Schaufeln aus Ni-Hard-Gusseisen geschützt, die hydrodynamisch ausgelegt sind, um den Verschleiß zu verringern und optimale Mischergebnisse zu erzielen. Sie haben sich als sehr nützlich für pumpfähige Schlämme, Straßenbeläge und Anwendungen zur Behandlung von Industrieabfällen erwiesen.

DESIGN

. 94% Effizienz

Die ReMDC-Doppelwellenmischer von Simem sind standardmäßig mit hocheffizienten Planetengetrieben mit einem mechanischen Wirkungsgrad von bis zu 94 % ausgestattet. Integrierte Ölkühlsysteme garantieren eine perfekte Betriebstemperatur, die die Lebensdauer des Getriebes verlängert und die Wartungskosten reduziert. Das MixerMindTM-System bietet eine vollständige Überwachung des Mischvorgangs. Das System erinnert an Wartungsarbeiten und warnt bei der Erkennung von Anomalien, um mögliche Schäden am Mischer und seinen Komponenten zu vermeiden.

 

 

 

Simem automatic greasing system
DESIGN

. Automatisches Schmiersystem

Alle MDC-Mischer von Simem sind mit vier speziellen Labyrinth-Mischerwellendichtungen ausgestattet. Die Dichtungen werden ständig von einer elektrisch angetriebenen Fettpumpe mit Sensoren geschmiert, um die ordnungsgemäße Funktion sicherzustellen.