Machines – Simem

RHYNO

. RHYNO Doppelwellenmischer

Doppelwellenmischer von SIMEM setzen mit 40 Jahren Erfahrungen und tausenden von hergestellten Einheiten für die Betonherstellung weltweit den Maßstab für den Markt.

Mit unserem RHNYO begrüßen wir nun die nächste Generation von SIMEM-Mischern!

SIMEM, bekannt für Qualität und unbestrittene Zuverlässigkeit. Der RHYNO-Doppelwellenmischer zeichnet sich durch sein robustes Design, die benutzerfreundliche Schaufelverstellung und die DYNA-FLOW-Mischfunktion aus. Diese Kombination von technischen Merkmalen sorgt für die niedrigsten Wartungskosten pro Kubikmeter produzierten Betons.

. Ein innovatives Design

RHYNO-Doppelwellenmischer sind mit hochverschleißfesten Auskleidungen versehen. Die Schaufeln und Arme von RHYNO sind mit den beiden horizontalen Wellen verschraubt. Das Bolzen-Arm-Design ermöglicht verschiedene Schaufelpositionen für eine Vielzahl von Mischdesigns und eine einfache Schaufelverstellung.

Diese Methode und Technik sorgt auch für ein optimales Mischergebnis.

. Geeignet für eine Reihe von Kapazitäten

RHYNO-Doppelwellenmischer können zwischen 0,8m³ und 2,7 m³ verdichteten Beton produzieren.

RHYNO-Doppelwellenmischer produzieren den besten konventionellen, SCC-, RCC- und Trockenbeton ihrer Klasse.

. Dyna Flow

DAS INNOVATIVSTE ARM-SCHAUFEL-MISCHSYSTEM AUF DEM MARKT!

Modernste strömungsdynamische Simulationen wurden eingesetzt, um die Konstruktion von Schaufelprofilen und Armanschlusspunkten zu unterstützen. In Zusammenarbeit mit einer führenden italienischen Universität wurde die Mischwirkung optimiert, um Betonherstellern messbare Vorteile zu bieten, darunter z. B:

Verbessertes Mischergebnis für kleine Zuschläge
Geringere Mischzeit
Geringerer Verschleiß an den Schaufelanschlüssen
Weniger intensive Reinigung des Mischers

MSO

DESIGN

. Ein innovatives Design

Alle MSO-Doppelwellenmischer von SIMEM sind vollständig mit hochwiderstandsfähigen Fliesen ausgekleidet. Die Schaufeln und Arme sind auf zwei primären Mischwellen verschraubt. Das Design des Mischarms ermöglicht verschiedene Konfigurationen für spezifische Rezepturanwendungen. Die hydrodynamische Technik trägt zu einem geringeren Verschleiß der Schaufeln und Arme bei. Diese Technik sorgt auch für ein optimiertes Mischergebnis.

DESIGN

. Für eine Reihe von Kapazitäten geeignet

MSO-Mischer sind für eine Betonleistung von 0,8 m³ bis 9 m³ erhältlich. Alle Versionen der MSO-Doppelwellenmischer sind für Standard-WET- und SCC-Beton, RCC-Beton und MASS-Beton (mit großen Zuschlägen) geeignet.

DESIGN

. 94% Effizienz

Die MSO-Doppelwellenmischer von SIMEM sind serienmäßig mit hocheffizienten Planetengetrieben mit einem mechanischen Wirkungsgrad von bis zu 94 % ausgestattet. Integrierte Ölkühlsysteme garantieren eine perfekte Betriebstemperatur, die die Lebensdauer des Getriebes verlängert und die Wartungskosten reduziert.

DESIGN

. Automatisches Schmiersystem

Alle MSO-Mischer von SIMEM sind mit vier speziellen Labyrinth-Mischerwellendichtungen ausgestattet. Die Dichtungen werden ständig von einer elektrisch angetriebenen Fettpumpe mit Sensoren geschmiert, um die ordnungsgemäße Funktion sicherzustellen.

MDC

DESIGN

. Beton- Durchlaufmischer

Der MDC-Durchlaufmischer von SIMEM nutzt die anerkannte Doppelwellen-Mischtechnologie, die speziell für erdfeuchten Beton und Walzbeton (RCC) entwickelt wurde.

Die MDC-Versionen sind vollständig mit Verschleißauskleidungen und Schaufeln aus Ni-Hard-Gusseisen geschützt, die hydrodynamisch ausgelegt sind, um den Verschleiß zu verringern und optimale Mischergebnisse zu erzielen. Sie haben sich als sehr nützlich für pumpfähige Schlämme, Straßenbeläge und Anwendungen zur Behandlung von Industrieabfällen erwiesen.

DESIGN

. 94% Effizienz

Die MDC-Doppelwellenmischer von SIMEM sind standardmäßig mit hocheffizienten Planetengetrieben mit einem mechanischen Wirkungsgrad von bis zu 94 % ausgestattet. Integrierte Ölkühlsysteme garantieren eine perfekte Betriebstemperatur, die die Lebensdauer des Getriebes verlängert und die Wartungskosten reduziert. Das MixerMindTM-System bietet eine vollständige Überwachung des Mischvorgangs. Das System erinnert an Wartungsarbeiten und warnt bei der Erkennung von Anomalien, um mögliche Schäden am Mischer und seinen Komponenten zu vermeiden.

DESIGN

. Automatisches Schmiersystem

Alle MDC-Mischer von Simem sind mit vier speziellen Labyrinth-Mischerwellendichtungen ausgestattet. Die Dichtungen werden ständig von einer elektrisch angetriebenen Fettpumpe mit Sensoren geschmiert, um die ordnungsgemäße Funktion sicherzustellen.

XENTRIX

DESIGN

. Exklusives Design

Das Design der Xentrix-Planetenmischer von SIMEM zeichnet sich durch eine außermittige Positionierung der Hauptmischarme für die zentrale Beschickung mit Zement, Wasser und Additiven aus, was ihn zu einem der führenden Mischer in seiner Klasse macht. Die Vermischung ist aufgrund der integrierten Wirkung der zentralen Satelliten (1 oder 2, je nach Modell) in der Planetenrotation für einen Zentrifugaleffekt sehr effizient. Ein innovatives System, das Wasser in einem 360°-Schirmmuster verteilt, trägt zur Effizienz und Konsistenz der Mischung bei.

DESIGN

. Mischerschaufeln und Behälter

Die Mischerschaufeln bestehen aus Gusseisen oder einer Kombination aus einem Gusseisenkern, der mit verschleißfestem Gummimaterial ausgekleidet ist, wodurch der Materialdurchfluss optimiert wird.

Der Tank wurde für optimale Verschleißfestigkeit ausgelegt und mit austauschbaren Auskleidungen versehen. Ein flexibel gestalteter Boden ermöglicht es, die verschraubten Auskleidungen neu zu positionieren, sodass die Entleerklappe auch später hinzugefügt werden kann. Übergroße Inspektionsklappen erleichtern den Zugang für die Wartung, während die Inspektionsklappen im Anschlag bleiben.

SUN

DESIGN

. Planetenmischer

Die Zwangsmischung garantiert ein homogenes Mischergebnis bei minimaler Mischzeit. Dank des robusten Designs und der hochwertigen Materialien eignen sich die SUN-Mischer für eine Vielzahl von Mischanwendungen in unterschiedlichen Produktionsprozessen. Die kompletten SUN-Mischanlagen bieten bewährte Leistung für Transportbeton bis hin zu Präzisionsbeton, Betonfertigteile, mobilen Anlagen, Baustellenanlagen und spezielle Mischverfahren (Pulver, Abfallbehandlung, chemische Komponenten usw.).

DESIGN

. Mischeffizienz

Die Effizienz des Mischdurchflusses ist auf die zentralen Sterne in der Planetenrotation in Kombination mit den verschiedenen peripheren Schavbern zurückzuführen. Der Behälter ist innen mit austauschbaren Blechen aus verschleißfestem Material verkleidet, während die Mischschaufeln aus Ni-Hard-Gusseisen gefertigt sind.

VORTIMIX

DESIGN

. Kolloidalmischer mit hohen Scherkräften

Eine Kolloidalmühle mit hoher Scherkraft gilt als die effizienteste Methode zum Mischen von Bentonit, Zement, Flugasche usw. mit Wasser. Die intensive Mischwirkung führt zu homogenen und stabilen Mischergebnissen. Kolloidal gemischte zementhaltige Produkte sind nachweislich besser gegen Ausbluten geschützt und weisen höhere Druckfestigkeiten auf als vergleichbare Materialien, die in weniger leistungsstarken Schaufelmischern gemischt werden.

DESIGN

. Qualität und Geschwindigkeit

VortiMix ist die neue SIMEM-Produktlinie mit fortschrittlichen Kolloidalmischern mit hoher Scherkraft. Der VortiMix kann schnell zementhaltige Vergussmassen mit einem Wasser-Zement-Verhältnis von nur 0,5:1 (nach Gewicht) mischen. In Kombination mit optionalen Schaufeln kann VortiMix auch Mörtel mit einem Wasser-Zement-Verhältnis von 0,45:1 verarbeiten, was den Mischer ideal für leichte Porenbetonanwendungen macht. Auch hydratisierter Bentonit kann im VortiMix schnell zubereitet werden, was zu verbesserten Gelstärken und kürzeren Hydratationszeiten führt.

SUPERWASH

DESIGN

. Ein innovatives Design

SUPERWASH: AUTOMATISCHES MISCHER-REINIGUNGSSYSTEM.

Mischer werden einem Druck von nahezu 200 bar/3.000 psi ausgesetzt, was eine unübertroffene Reinigung ermöglicht und nur minimale Restbetonreste im Mischertank hinterlässt. Die exklusiv von Simem entwickelten orbitalen Hochdruck-Rotationswaschköpfe sind selbsteinziehend und werden von einem unabhängigen Getriebe und Elektromotor angetrieben.

DESIGN

. Ein komplettes System

Unser SUPERWASH beinhaltet

Hochdruckeinheit, vormontiert im Stahlschrank
Hocheffizienter Wasserfilter
Zwei Hochdruckwasserpumpen
Wasserverteilung
Handwaschstab
MCC-Leistungssteuerplatine
SPS-Anschluss mit 3-Zoll-Bedienfeld an der Vordertür installiert
Funktion „Totalstopp“ durch SPS
Leckerkennungssystem

CHILLCRETE

DESIGN

. An Innovative Design

SIMEM CHILLCRETE: Air cooled chiller, designed to form part of an INTEGRATED solution producing and using chilled water as part of a SIMEM concrete batch plant. The integrated solution includes a chiller, water pump, temperature sensors, and automation to ensure all components function in unison, with easy access for the plant operator and maintenance personnel, comprised of:

Chiller and all components sized for the specific application
Alarms from chiller displayed on plant automation and logged in the alarm list
Concrete temperature is recorded by a probe in the mixer and logged for each batch, with pre-set alarm feature

DESIGN

. Operational in all circumstances

Standard Design Parameters:

Ambient temperature up to 50 °C
Water inlet temperature up to 35 °C
Water outlet temperature – 5 °C
Chiller operating 24 hours a day
Insulated chilled water tank (excluded from Simem supply)
Main power supply 400/50 or 460/60 or 380/60 (V/HZ), to be specified at time of order

PUMPING

DESIGN

. Pumping Systems

Simem Underground Solutions, and its decades of experience with long-distance pumping of bi-component grouts, cellular concrete, and hydrated bentonite, and cement slurries designs and assembles complete systems guaranteed to perform.

DESIGN

. For all Applications

Systems are prepared for field connection as independent components, skid-mounted, or fully containerized. Applications for use in ,TBM’s, injection grouting, soil mixing, and slurry walls.

DESIGN

. Complete Systems

System types incorporate piston, peristaltic, progressive cavity, centrifugal, and air-diaphragm pumps. System come complete with associated power control units, instrumentation, and pipe cleaning assemblies.

Auxiliary Equipment Available

Hydraulic Power Units
MCC Panel
Pump Seal Flush Systems
Magflow Meters
Pressure Traducers
Pipeline “pig” Launchers

WATERWASH

EINE NEUE RECYCLINGLÖSUNG

WATERWASH ist eine Kammerfilterpresse und besteht aus großen Filterplatten, die speziell für Beton konzipiert wurden.

Durch die Anwendung von Druck, wird durch die Filterplatten das Wasser aus dem Beton gepresst. Das Wasser kann erneut in den Betonkreislauf zugeführt oder für andere Zwecke verwendet werden.

Für den Fall, dass das Betonrezept ph-neutrales Wasser erfordert, ist ein pH-Neutralisationssystem verfügbar.

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EIN EINFACHER WEG ZUM RECYCLING

WATERWASH kann einfach transportiert werden, da es in einen voll ausgestatteten Container eingebaut ist.

Über ein SPS-System kann der Bediener das gesamte System steuern und die richtige Filterung einstellen.

WATERWASH 1.0 hat eine Kapazität von bis zu 10 m3/h, während die Version 2.0 Grauwasser bis zu 20 m3/h verarbeiten kann.
Es entstehen feste Rückstände im Abwasser bis zu < 0,1 g/l.

WIE FUNKTIONIERT DAS GESAMTE SYSTEM?

1. Der Prozess beginnt mit der Reinigung des Mischers oder des Lastwagens.
2. Restbeton wird mit sauberem Wasser verdünnt
3. Der verdünnte Beton wird in den Auswaschtrichter abgelassen
4. Die BETONWASH löst die Zuschlagstoffe (bis zu 0.15 mm) automatisch heraus
5. Das Rührwerk im Absetzbecken verhindert das Absetzen feiner Materialien
6. Die WATERWASH erhält Grauwasser aus einem Zwischenbehälter
7. Die WATERWASH trennt Wasser vom Beton und erzeugt einen „Filterkuchen“ aus Zuschlagstoffen, der bei der Betonproduktion wiederverwendet werden kann
8. Das gesäuberte Wasser kann im Werk wiederverwendet werden
9. Eine PH-Neutralisationsanlage steht optional zur Verfügung